RESINA EPOXICA BI-COMPONENTE 100% SOLIDOS, PARA IMPRIMACIÓN, MORTERO DE NIVELACIÓN, CAPA INTERMEDIA Y ACABADO EPOXICO
Sikafloor®- 161 es una resina epoxica bi-componente,libre
de disolventes, económica y de baja viscosidad.
Resina epoxica 100% sólidos de acuerdo con el método de ensayo de Deustche Bauchemie (Asociación Alemana de Productos Químicos para la Construcción).
USOS
Sikafloor-161® puede ser usado solamente por profesionales con experiencia.
Para imprimación sobre concreto, revestimientos cementosos y morteros epoxicos.
▪
▪ Para soportes con absorción media o alta.
Imprimación para Sikafloor® -264 y sistemas de recubrimientos Linea Sikafloor®
CARACTERISTICAS / VENTAJAS
▪ Baja viscosidad
▪ Buena penetración
▪ Excelente adherencia
▪ Libre de disolventes
▪ Fácil aplicación
▪ Cortos tiempos de espera
▪ Multifuncional
INFORMACION AMBIENTAL
Sikafloor® -161 cumple con los requerimientos del
LEED EQ Crédito 4.2: Materiales de bajas emisiones:
Pinturas & Revestimientos.
SCAQMD Método 304-91 Contenido COV < 100 g/l
CERTIFICADOS / NORMAS
Imprimación epoxica, mortero de nivelación y mortero
intermedio según UNE-EN 1504-2:2004 y UNE EN
13813:2002, con DoP 01 08 01 02 050 0 000001 1053,certificado
por el Organismo de control de fabricación
Nº 0921, certificado 2017 y con Marcado CE.
Certificado de compatibilidad del revestimiento y hormigón saturado con agua. Informe nº P 5688. Instituto de Polímeros
Alemania, Mayo 2009.
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN
CALIDAD DEL SOPORTE PRE-TRATAMIENTO
Los soportes de concreto deben estar sanos y con suficiente resistencia a compresión (mínimo 25
N/mm2) y una resistencia mínima a tracción de 1.5
N/mm2.
▪
El soporte debe estar limpio, seco y libre de todo tipo de contaminantes tales como suciedad, aceite,grasa
, revestimientos antiguos, tratamientos superficiales, etc. Sobre
▪
soportes críticos o en caso de duda se recomienda la realización de una prueba previa.
▪
Las superficies de concreto deben prepararse con
medios mecánicos (granallado, lijado o escarificado)
con el fin de eliminar la lechada superficial y obtener
una superficie de poro abierto y texturada.
▪
Las partes débiles del concreto deberán ser eliminadas y deben descubrirse todos los posibles defectos
que tenga el soporte.
▪
Las reparaciones del soporte, el relleno de oquedades y la nivelación del soporte se llevarán a cabo con
los productos apropiados de las gamas Sikafloor®, Sikadur® ó Sikagard®.
▪
El soporte debe ser imprimado o nivelado para obtener una superficie compacta.
▪
▪ Las manchas grandes deben ser eliminadas
Toda la suciedad, así como las partes sueltas o mal
adheridas deben ser eliminadas antes de la aplicación del producto, preferiblemente por cepillado y/o aspirado.
MEZCLADO
Antes de mezclar, agitar el Comp. A mecánicamente.
Cuando todo el Comp. B ha sido añadido al Comp. A,mezclar
continuamente durante 3 minutos hasta obtener una masa completamente homogénea.
Cuando los Comp. A y B han sido mezclados, añadir la
arena de cuarzo y si
fuera necesario Sikafloor Extender T y mezclar durante
2 minutos hasta conseguir una mezcla homogénea.
Para asegurar el correcto mezclado, se vierte la masa
en un recipiente vacío y se mezcla de nuevo hasta homogenización.
Evitar el mezclado excesivo para minimizar el aire
ocluido.
Herramientas de mezclado
Sikafloor-161® debe mezclarse con taladra industrial
de bajas revoluciones entre (300 - 600 rpm) u otro
equipo similar.
Para la preparación de morteros usar una mezcladir
con eje rotatorio, tipo pala o canal.